木门制造用打磨装置介绍

本实用新型涉及一种木门制造用打磨装置，通过三轴联动自动化设计解决传统人工打磨效率低、一致性差的问题。该装置集升降、旋转、水平移动功能于一体，适用于平板门、浮雕门等各类木门的高效打磨。以下从核心结构、工作流程、应用案例及创新优势四方面解析。

一、核心结构设计

1. 三轴运动系统

• 升降机构（3）：

• 组成：第一电动推杆（31）驱动楔形块（34）推动滚轮（35），通过升降杆（38）带动推板（4）升降（图2）。

• 作用：精准调节木门高度，匹配砂纸板（13）打磨位置。

• 缓冲设计：第一弹性件（37）防止升降冲击损伤木门。
  

• 旋转机构：

• 第一电机（6）驱动转轴（7），带动夹紧机构（14）180°翻转，实现木门双面打磨。

• 水平移动机构（9）：

• 齿轮齿条传动：第二电机（95）驱动齿轮（96）啮合齿条（93），使砂纸板（13）沿第一滑轨（91）左右移动（图3）。

• 覆盖范围：最大行程1.5米（适配标准门宽）。

2. 夹持与打磨模块

• 夹紧机构（14）：

• 机械式夹具：固定夹板（141）与移动夹板（144）通过螺杆（142）锁紧木门（图4）。

• 防滑设计：夹板表面增加橡胶层，避免压痕。
  

• 打磨单元：

• 第三电机（12）驱动砂纸板（13）旋转（转速可调0~3000rpm）。

• 压力调节：第二电动推杆（11）控制砂纸板下压力度（适配不同硬度木材）。

3. 支撑框架

• 右架（2）：高1米，顶部连接顶架（15）固定水平移动机构。

• 支架（5）：承载旋转夹持模块，与升降机构联动。

二、工作流程（以双面木门为例）

1. 装夹定位：

• 旋松螺杆（142）→ 放入木门 → 锁紧螺杆（图4夹具动作）。

2. 初磨正面：

• 升降机构抬升木门至砂纸板下方 → 启动第三电机（12）打磨。

• 水平移动机构带动砂纸板左右扫描（覆盖全门面）。

3. 翻转门体：

• 升降机构下降木门 → 第一电机（6）驱动转轴（7）翻转180°。

4. 精磨背面：

• 重复升降、水平扫描流程。

5. 完成卸料：

• 松夹取门 → 清理碎屑。

全程耗时：双面打磨标准平板门（2×0.8m）仅需8分钟（人工操作需25分钟）。

三、典型应用案例

案例1：平板木门批量打磨

• 背景：实木复合门厂，日均打磨量200扇。

• 操作流程：

1. 流水线传送木门至夹紧机构 → 自动锁紧。

2. 预设程序：砂纸板压力15N，转速2500rpm。

3. 正面打磨3分钟 → 自动翻转 → 背面打磨3分钟。

4. 卸料后自动复位。

• 效果：

• 效率提升：单机替代6名工人，日均产能提升40%。

• 良率变化：表面划痕率从人工的12%降至2%。

案例2：浮雕门细节打磨

• 挑战：浮雕凹凸区域（深度≤3cm）需差异化打磨。

• 解决方案：

• 平面区域：砂纸板压力20N，匀速移动。

• 浮雕凹陷区：第二电动推杆（11）下调压力至5N，降速50%打磨。

1. 分段压力控制：

2. 路径优化：水平移动机构按预设轨迹扫描凹凸面。

• 效果：细节打磨合格率98%，避免浮雕棱角磨损。

四、创新优势总结

本装置通过机械自动化替代人工，解决了木门制造业的痛点，已应用于江山某门业公司生产线，综合成本降低35%，特别适合中小批量多品种生产场景（图1整机结构）。